Česta pitanja i odgovori o ventilu za ispuštanje ulja za opremu za punjenje ulja za transformatore srednjeg i visokog napona

​

P1: Koje su mjere opreza za rad i održavanjeventil?
A1: Mjere opreza za rad:
1. Pregled prije spajanja: Prije rada provjerite jesu li zaštitni poklopci na spojevima ventila netaknuti i potvrdite da su spojevi i zaptivne površine neoštećeni i bez stranih predmeta.
2. Ispravno spajanje: Koristite odgovarajući alat (kao što je moment ključ) za zatezanje spojeva sa sjedištem ventila transformatora i cjevovodima vanjske opreme prema preporučenom momentu pritezanja, osiguravajući pouzdano zaptivanje čeone površine i izbjegavajući prekomjerno ili nedovoljno zatezanje.
3. Glatko otvaranje i zatvaranje: Prilikom otvaranja ili zatvaranja ventila, lagano okrećite ručni točak. Ne koristite alate poput produžnih šipki za snažno rukovanje kako biste spriječili oštećenje stabla ventila ili zaptivne površine. Nakon potpunog otvaranja, preporučuje se lagano okrenuti ručni točak kako biste zaštitili navoje.
4. Potvrda statusa: Nakon rada, jasno potvrdite status ventila kao "potpuno otvoren" ili "potpuno zatvoren" pomoću položaja ručnog kotača ili oznaka indikatora. Neki modeli su opremljeni uređajima za zaključavanje, koje treba zaključati u važnim položajima.
Mjere opreza za održavanje:
Redovna inspekcija: Prije svakog održavanja transformatora ili tretmana uljem, vizualno pregledajte vanjski dio ventila na znakove curenja, oštećenja ili hrđe.
Test funkcionalnosti: Kada uslovi dozvoljavaju, jednostavan test zaptivenosti može se provesti zajedno sa povezivanjem opreme (kao što je posmatranje stabilnosti vakuuma nakon povezivanja i vakuumiranja).
Zamjena zaptivke: Ako se performanse zaptivanja pogoršaju nakon dugotrajne upotrebe (npr. ako dođe do blagog curenja ulja na vretenu ventila), stručno osoblje treba da zamijeni zaptivku ili O-prstenove koristeći originalni paket rezervnih dijelova. Neprofesionalci ne bi trebali sami rastavljati glavne dijelove ventila.
P2: Kako odabrati odgovarajućiventil za ispuštanje uljaza transformatore i opremu za punjenje uljem različitih specifikacija?
A2: Prilikom odabira treba uzeti u obzir sljedeće ključne parametre podudaranja:
1. Prečnik i način spajanja: Odredite veličinu otvora ventila na osnovu rezervne veličine interfejsa sjedišta ventila rezervoara transformatorskog ulja (kao što su DN25, DN40, DN50, itd.) i oblika spajanja (kao što je standard prirubnice PN16/DN40, britanski NPT navoj, itd.) kako biste osigurali fizičku vezu.
2. Nivo pritiska i vakuuma: Potvrdite da li projektni pritisak i stepen vakuuma ventila ispunjavaju ili premašuju maksimalni radni pozitivni pritisak i najviši radni stepen vakuuma koji zahtijeva oprema za punjenje uljem (kao što je vakuum pumpa, pumpa za ulje) i tehnologija obrade transformatora.
3. Kompatibilnost izolacijskog ulja: Potvrdite da su svi materijali za zaptivanje i materijali koji su u kontaktu s uljem ventila potpuno kompatibilni s vrstom izolacijskog ulja koje koristite (kao što su mineralno ulje, silikonsko ulje, sintetički ester).
Radno okruženje: Razmotrite da li se radi o konvencionalnom zatvorenom/vanjskom okruženju ili ima posebne zahtjeve (kao što su visoka hladnoća, visoka temperatura, slana magla itd.) kako biste utvrdili da li su potrebni posebni materijali za kućište ili površinski tretmani.
P3: Kako provjeriti i osigurati kvalitet i pouzdanost ventila?
A3: Garantujemo kvalitet svakog ventila kroz stroge procese proizvodnje i testiranja:
Ispitivanje hermetičnosti: Kada je ventil zatvoren, suhi i čisti plin (kao što je zrak ili dušik) se puni u šupljinu ventila pod određenim pritiskom. Pritisak se održava kako bi se provjerilo ima li curenja, provjeravajući njegove performanse brtvljenja pod pozitivnim pritiskom.
Ispitivanje vakuumskog brtvljenja: Jedan kraj ventila je zatvoren, a drugi kraj je spojen na vakuumsku pumpu. Vakuum se evakuira do određenog visokog nivoa vakuuma (npr. ispod 10 Pa), a brzina pada nivoa vakuuma se provjerava unutar određenog vremena kako bi se potvrdile performanse brtvljenja pod visokim vakuumom.
Tipsko ispitivanje: Redovno uzorkovanje se provodi za sveobuhvatnija ispitivanja vijeka trajanja (kao što su ispitivanja ciklusa otvaranja i zatvaranja), ispitivanja ciklusa visokih i niskih temperatura i ispitivanja kompatibilnosti s izolacijskim uljem itd., kako bi se provjerila dugoročna pouzdanost dizajna.

​

​