Karakteristike SF6 naduvanog kabineta

SF6 napuhani ormar je potpuno izoliran i zatvoren metalni rasklopni uređaj ispunjen plinom. To je potpuno zatvoren sistem, a svi dijelovi pod naponom su zatvoreni u prekidačima od nehrđajućeg čelika. Stoga, napuhani ormar može stabilno raditi čak i ako je uronjen u vodu. To je prvi izbor za visoravni, obalna područja, pjeskovita i prašnjava područja, rudnike i druga područja. Zahvaljujući sigurnim i stabilnim performansama napuhanog ormara, većina korisnika ga je kontinuirano razumjela. Mnoge fabrike, preduzeća i stambeni objekti također su se postepeno zaljubili u napuhane ormare.

Kućište SF6 napuhanog ormara izrađeno je od ploče od nehrđajućeg čelika debljine 3,0 mm, koja je zavarena robotom za zavarivanje. Spoj je čvrst, hermetičnost je dobra i nije lako deformirati se, a nivo zaštite je IP67. Kućište konvencionalnog visokonaponskog razvodnog uređaja izrađeno je od hladno valjanog lima debljine 1,5 mm, što je mnogo lošije od kućišta punjenog zrakom u pogledu debljine lima, čvrstoće i otpornosti na koroziju, a i izrada je mnogo lošija. Stoga, nivo zaštite napuhanog ormara može doseći IP67, dok obični visokonaponski razvodni ormar ima samo IP30.

SF6 kućište za naduvavanje ima zajedničku strukturu kutije, a svi vakuumski prekidači, rastavljači, prekidači opterećenja, osigurači itd. su zajednički instalirani u zatvorenoj SF6 kućištu od nehrđajućeg čelika. Stoga nema potrebe za održavanjem tokom rada, ali sve dok je jedan od prekidača ili komponenti u kućištu za naduvavanje oštećen, cijelo kućište za naduvavanje može biti uništeno. To zahtijeva da svi prekidači, prekidači i ostale komponente kućišta za naduvavanje budu dobrog kvaliteta i da se mogu često otvarati. Stoga je odabir prekidača kućišta za naduvavanje izuzetno strog kako bi se osigurala kvaliteta kućišta za naduvavanje.

SF6 napuhana kabina koristi robota za zavarivanje za zavarivanje zračne kutije, što ne samo da poboljšava kvalitetu procesa već i povećava učinak. U usporedbi s ručnim zavarivanjem, roboti za zavarivanje imaju sljedeće prednosti:
1. Dio za zavarivanje robota za zavarivanje je gušći, stabilniji i ima bolju hermetičku nepropusnost.
2. Robot za zavarivanje ima visoku tačnost zavarivanja i neće biti pod uticajem okoline i uzrokovati odstupanja.
3. Izgled dijela za zavarivanje robota za zavarivanje je bolji.
4. Roboti za zavarivanje smanjuju troškove rada i proizvode veći učinak.